本章着重介绍康明斯发电机组机体的清洗方法，通过对康明斯发电机组拆卸与清洗后，重点学会以下内容：测量主轴承座孔孔径；测量缸套孔径；缸套孔径、圆度和圆柱度规定值、缸套台肩凸出机体项面高度值。康明斯发电机组拆卸是修理工作运行的第一步，拆卸工作运行做得好就能为以后的工作运行创造良好的条件。发电机组的拆卸看起来似乎很简单，但是不重视，粗枝大叶，不注意零件的拆卸方法，不留心各零件间的连接关系，将会造成机件的损伤或其他事故，影响修理工件的正常进行。因此，在拆卸发电机组时，必须按照正常的拆卸步骤进行。

1．在动手拆装清洁工作前，对补体成分作系统化体检，以判定要不要能选用。体检补体成分要不要有刮痕、砂眼等精密铸造缺欠，机诫生产制造工作要不要完善，生产制造面要不要有碰伤。2．冲洗：一条件一段话，先用高压变压器电电水喷洗身体内围脏物，后用冲洗剂洗去身体体内外表上边及油道、水道中的油渍、粘砂、发动机积碳及累积物，但是在用汽油冲洗各油道（有点是主油道、副油道。这好几个油道一定要用净布条拖捅）、内腔、进给承孔、凸轮轴轴套孔、进给承六角螺柱孔及缸体六角螺柱孔，还有用高压变压器电电的空气吹一吹。身体擦洗度的排查签定是：用白绸布捅过油道应相同黑，用强种子链接棒排查各油道、内腔应无铁渣粒子。一旦水道、水腔累积水垢污垢较为严重，可以用除污剂加工。身体各轴孔及螺孔无法有铁渣灰尘，身体各接触的面积上边冲洗不净的胶封纸垫、发动机积碳及胶胶封，有必要的时用铲刀铲净。然后用高压变压器电电气吹一吹身体。下图2-3-1、图2-3-2、图2-3-3。

1．测量主轴承座孔孔径：如图2-3-4。将主轴承盖装到机体上并按规定力矩上紧，用内径百分表(分度值0.0lmm)，校准后，在主轴承座孔工作长度上测量共同竖直x、y两种定位直徑。随着衡量得的直徑做排序，各设备刀盘承座孔直径排序相较比较，见表2-3-1。

 图2-3-4  夹头承座粒径的量测

表2-3-1各机型主轴承座孔孔径分组对照表

智能机型分组名称	YC6112类别、YC4112类别、、类别		YC6105系、YC6108系、YC4108系	YC6113全系列	YC6M型号
A(Φ)	92.055~92.065	91~91.018		92~92.018	108~108.022
B(Φ)	92.065~92.075	91.018~91.035		92.018~92.035

盖按约定载荷上紧后按上面的1的技术检测的各轴承套直径，检测的可是应具备的要求，参照表2-3-2的各形号刀盘承套直径（带瓦）对比表。

2．测定丝杠承孔（带轴瓦）内径：方式参阅上图2-3-4。会根据丝杠承座孔内径分组进行现象在各丝杠座及丝杠承盖紧装上合理的丝杠瓦，再将丝杠瓦及丝杠承

表2-3-2各机型主轴承座孔孔径（带瓦）对照表

苹果机型	YC6112YC4112YC4110	YC6105	YC4108	YC6108	YC6M	YC6108ZLB
孔经Φ	85.721~85.765	85.06~85.105	85.06~85.122	85.05~85.115	108~108.022	87.05~85.115

    为计算缸套孔的圆度和圆柱度误差的方便，在测量缸套孔径时，在第二道活塞环、最高点及最低点处两个垂直方向上测量孔径，如图2-3-5所示，其测量值3．测量缸套孔径

就一定在下表2-3-3范围图内。如检测的的管径超差，就一定换掉新件。面对无缸套的6112车型，换补体成分或镗缸镶缸套进行处理。4．侧量缸套台肩外凸神经细胞装修平顶相对高度，如同2-3-6和图2-3-7如图所示。YC4110手舱位号的缸套无防火等级圈，其他的书手舱位号的缸套会有防水材料圈。

表2-3-3缸套口径、圆度和圆锥形度归定值、缸套台肩突起有机体项面特别值

数值机  型	缸孔口径(Φ)mm	圆度	圆柱形度	凸起来的宽度
	規定值	指定值	規定值	相关规定值
YC6112	111.778~111.816	0.01	0.01	0.02~0.09
YC4112	111.778~111.816	0.01	0.01	0.~0.08
YC6105	105~105.022	0.01	0.01	0.07~0.11
YC6108	108~108.035	0.01	0.01	0.02~0.08
YC4108	108~108.022	0.01	0.01	0.04~0.08
YC4110	110~110.035	0.015	0.015	0~0.08
YC6L	113~113.022	0.01		0.105~0.155
YC6M	120~120.022	0.01	0.01	0.02~0.08

图2-3-7  缸套突出防御反应天花板位置的检测工具

显示：检测工具缸套台肩凹进角度超差可把缸套同学之间掉换试配来达成，需求邻近缸套凹进角度很不超0.04mm5．主要承盖须与设备联接，还有就是档别也就必须与设备的档位表示，难以调换。每家设备测面都铸有铸造工艺号，边长打有设备生产加工号，测面上打有启思想识别码；每家轴盖边长上打有生产加工和装置顺序号及装置中心点（下箭头）。参阅图2-3-8及图2-3-9。

6．在轴套座孔与轴套盖分开单独进行面处打有轴瓦固定槽4，安装程序轴套盖时固定槽！应在同样一侧。就像文中2-3-9。

1-缸序号  2-向前安装标记3-机体加工号位置  4-轴瓦定位槽  5-螺孔卫生螺栓螺母能自由自在拧入6-边角不可以有披锋  7-油孔  A-数字代表配大红色瓦B-数字代表配颜色瓦

7．的检测凸轮轴轴衬套孔经

检测方法参照图2-3-4 0各机型衬套孔径如下表2-3-4。 表2-3-4各型号轴承衬套管径及与轴承轴配合齿隙。x

若探测结果与表2-3-4中结果不符合，则需调整轴承轴衬套

机 型  标值mm	YC6112YC4112	YC61056108ZQ6108ZQN	YC6108ZQBYC6108ZLQB	YC4108	YC4110	YC6L	YC6M
暂行规定值（Φ）	60.744~60.769	55.5~55.53	60.0~60.03	58.5~58.53	60.744~60.770	60.0~60.03	60.01~60.06
密切配合宽度	0.0762~0.127	0.06~0.109	0.06~0.109	0.03~0.09	0.076~0.128	0.06~0.109	0.04~0.12
结合人体极限可以参考值	0.152	0.25	0.25	0.25	0.152	0.25	0.25

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